Envases Plásticos Flexibles

Los envases plásticos se encuentran presentes en nuestra vida cotidiana, más de lo que incluso somos consientes. Existe una variedad de materiales por los cuales están hechos y son utilizados para productos específicos que comúnmente vemos en el mercado. En las siguientes lineas podrás encontrar mayor información sobre los envases plásticos flexibles. A manera de introducción comparto con ustedes un vídeo sobre estos envases bastante interesante donde nos explican sus funcionalidades y aplicaciones en la sociedad.

Materiales

1. Polietileno: El más usado es el LDPE, suave al tacto, flexible, fácilmente estirable, provee buena barrera al vapor de agua pero pobre al O2, fácilmente sellable, no tiene olor ni sabor.

2. Polipropileno: Usado biorientado, mucho más transparencia y brillo, no muy buena barrera al O2, punto de fusión elevado; más elevado que el LDPE.

3. Poliéster: Excepcionales características mecánicas y dimensionales a alta temperatura.

4. Poliamidas (nylon): Es una lámina clara, con buenas propiedades de barrera al O2, pobre al vapor de agua. Muy buenas propiedades al rasgado y a la perforación.

5. Polímeros especiales (PVDC, EVOH):  Para funciones específicas cuando se requiere excelente barrera a los gases.


6. Foil de aluminio: Proporciona propiedades de los metales a los envases flexibles, barrera contra los gases y la luz. Usado como componente multicapa.

7. Películas metalizadas: son depósitos de metal (aluminio) al alto vacío a películas flexibles como BOPP, PET con el fin tener barrera a la luz y gases.

Procesos de fabricación:

1. Extrusión: Fuerza al material a través de un orificio.

2. Coextrusión: Se sobrepone una con otra (capas). Bolsas de leche, platos descartables.

3. Laminación: Rollos de materiales distintos que se unen mediante un  adhesivo.(A/ADH/B/ADH/C).

4. Costura o Multitapa: Unidos por costuras. Ej. Bolsa de harina, fertilizantes.

¿Por qué unir los materiales?

Para poder combinar las propiedades de los materiales y hacerlo mas resistente.

¿A qué se le llama envase flexible?

Flexible: propiedades de los plásticos

Rígidos: botellas de vidrio, latas

Semirigidos: pomos

Formatos de los Envases Flexibles:

1. Envase 3 sellos - Almohada, ‘Pillow pack’ (bolsa de kg. de sal, lentejas, frejoles).

2. Envase 4 sellos: Sobre o sachet

3. Envase 3 sellos: Fondo plano, Fuelle lateral (Ecco café de cebada)

4. Envase 3 sellos: Fondo plano / Prismático.

5. Envase 4 sellos: Doy pack, Con válvula.(envase de mayonesa de litro)

6. 4 sellos doy pack con zipper (Nestquick)

Productos de envases Flexibles:

-P. preparados en polvo: Jugos, Refrescos, Sopas, Postres.
-P. en polvo: Café soluble, Cocoa granulada, Cereales, Lácteos, sazonador, te.

-P. líquidos: Detergentes, Suavizantes,  Limpieza doméstica,  Ceras, Químicos industriales.

-P. Preparados culinarios: Pastas,  Arroz, Sopas, Postres.

-Agrupamiento de frascos y botellas: Gaseosas, Jugos / refrescos, Cosméticos.

Envasadoras de envases flexibles:

1. Envasadora vffs, 3 sellos: Vertical form film seal. Posicion forma llenado sellado.

2. Envasadoras vffs 4 sellos sachetera.

3. Envasadora hffs 4 sellos, doy pack: Horizontal form fill seal .
4. Envasadoras  horizontal flow pack.

5. Envasado al vacío campana basculante

6. Túnel de termo-contracción.

Me gustaría compartir este vídeo donde en mi época universitaria desarrollé junto a mis compañeros una envasadora Doy Pack para un concurso de Innovación Tecnológica de la Facultad de Ingeniería.



Estructuras:

Materiales monocapa: Polietileno impreso. Tinta – cara tratada polietileno – polietileno.

2 capas: Bopp cristal –tinta – adhesivo – polietileno.

3 capas: poliester – tinta – adhesivo – bopp metalizado, adh – poliestileno.

Funciones:

- Contener, Proteger, Ser procesable / maquinable, Ser ‘amigable’ con el medio ambiente, Presentar el producto, Generar ahorro.

Clasificación de cambios no deseados en productos alimenticios (atributos– cambios)

- Textura:  Pérdida de solubilidad, Pérdida de capacidad de retención de agua, endurecimiento, reblandecimiento.

- Sabor:  Desarrollo de rancidez, sabores acres o acaramelados, otros sabores no propios.

- Color: oscurecimiento, decoloración, desarrollo de colores no propios.

- Apariencia: Aumento en el tamaño, , disminución del tamaño, no uniformidad del tamaño de partícula.

- Valor Nutritivo: Pérdida o degradación de vitaminas, minerales, proteinas, lipidos.

Reacciones químicas que conducen al deterioro en la calidad del alimento

Oscurecimiento no enzimático, Hidrólisis de los lípidos, Oxidación de los lípidos, Desnaturalización de las proteínas, Entrecruzamiento molecular de las proteínas, Hidrólisis de oligo-y polisacáridos, Hidrólisis de las proteínas,  Síntesis de los polisacáridos, Degradación de pigmentos naturales, Cambios glicolíticos.

Efectos del O2

Oxidación de proteínas (degradación del valor nutritivo), Oxidación de las vitaminas, Cambio de sabor por oxidación de los lípidos (muy susceptibles ácidos grasos poliinsaturados y fosfolípidos), Cambio de sabor por oxidación de grasas y aceites esenciales : generación de aldehidos y cetonas, Degradación de pigmentos naturales: clorofilas, mioglobinas, antocianinas, carotenoides.

Efectos de la luz

-Inicia y/o acelera los cambios que deterioran la calidad del alimento. Tiene efecto catalítico.

-Genera cambios en el color y en el sabor de los productos alimenticios.

-Los efectos catalíticos son mayores en el rango de menores longitudes de onda y UV.

Efectos de H2O 

- Influye en la reactividad química. Puede actuar como reactante o como solvente.

- El valor del agua determina reacciones químicas y enzimáticas que reducen la vida del alimento.

- La velocidad de cambio de las propiedades de los alimentos se pueden retardar o acelerar según el valor del agua

- Genera cambios en la textura de los alimentos (alimentos conteniendo azúcares y almidones)

- Determina el crecimiento de microorganismos.

Propiedades clave

- Fuerza de sello Resistencia a la separación de dos sustratos sellados. Expresada en unid. de fuerza por unid. de longitud (odeárea). g/cm, N/cm, kg/cm²

- Fuerza de adhesión Resistencia a la separación de dos sustratos adheridos entre sí (laminados). Expresada en unid. de fuerza por unid de longitud. Por ejemplo: g/cm, N/cm

Como pueden observar, la industria de los plásticos flexibles está bastante desarrollada, la finalidad es proteger a los productos ante los agentes externos proporcionándoles seguridad y una mejor calidad de conservación.