Uno de los temas que más me apasionan son los de los envases debido a que existe una gran variedad en el mundo y todos tienen una utilidad específica según el producto que se desea almacenar. En esta ocasión les quiero mostrar los envases de Metal, los cuales son recipientes más rígidos que por lo general contienen líquidos, sólidos y también gaseosas. Estos se cierran de manera hermética.
Composición de los envases de metal
Son hechos de hojalata electrolítica o de una lámina cremada libre de estaño (Tapas y Fondos). Algunos de aluminio. Los recubrimientos tienen estaño.
Elementos principales de envase de hojalata
Costura lateral, doble cierre, tapas y cierre.
Procesos de fabricación de envases de metal
Latas de dos piezas: Se fabrican por dos métodos "Embutido planchado" y "Embutido profundo". Se parte un disco de metal que se golpea, provocando que el metal fluya dentro de una capa en la que se le da la forma final y el espesor que se desea, se forma la pestaña y después de llenado se coloca la tapa sellado con un doble cierre. Se usa también tapa de acero.
Lata de tres piezas: A partir de una lámina cortada en plantillas que es enrollada y unida por los extremos, formándose así la costura lateral.
Clasificación de los envases de metal
Cilíndrico: De 2 o 3 piezas, cuerpo de forma cilíndrica, fondo y tapa planos o ligeramente cóncavos, pueden ser rectos, reforzados o con cordones. Hay otros donde el fondo y el cuerpo forman una sola pieza.
Rectangulares: Poseen forma de prisma con base rectangular, hecho para diferentes capacidades, el más conocido es el tipo galón. otros tipos más reducidos, usados para productos de mar.
Tipo sardina: De forma de prisma recto, similar al cilíndrico pero de base elipsoidal, se emplea para envasar sardinas.
Tipo estuche: Se caracteriza porque presenta una tapa de cierre por fricción. Es un envase sofisticado para dulces y galletas.
Clasificación según su sección transversal
Redondo: Envase metálico que tiene sección transversal circular.
Rectangular: Posee sección transversal cuadrada con las esquinas redondeadas.
Oblongo: Sección transversal formada por dos paralelas unidas por semicírculos.
Ovalado: Envase de sección transversal elíptica.
Trapezoidal: Sección transversal con las esquinas redondeadas, también puede ser más corto de los lados paralelos.
Los envases de metal tienen distintas variedades de tamaños y diseños, la elección depende de lo que desees almacenar. Recuerda que para pescados y conservas es preferible este tipo de envases.
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miércoles, 1 de enero de 2014
Envases Plásticos Flexibles
Los envases plásticos se encuentran presentes en nuestra vida cotidiana, más de lo que incluso somos consientes. Existe una variedad de materiales por los cuales están hechos y son utilizados para productos específicos que comúnmente vemos en el mercado. En las siguientes lineas podrás encontrar mayor información sobre los envases plásticos flexibles. A manera de introducción comparto con ustedes un vídeo sobre estos envases bastante interesante donde nos explican sus funcionalidades y aplicaciones en la sociedad.
Materiales
1. Polietileno: El más usado es el LDPE, suave al tacto, flexible, fácilmente estirable, provee buena barrera al vapor de agua pero pobre al O2, fácilmente sellable, no tiene olor ni sabor.
2. Polipropileno: Usado biorientado, mucho más transparencia y brillo, no muy buena barrera al O2, punto de fusión elevado; más elevado que el LDPE.
3. Poliéster: Excepcionales características mecánicas y dimensionales a alta temperatura.
4. Poliamidas (nylon): Es una lámina clara, con buenas propiedades de barrera al O2, pobre al vapor de agua. Muy buenas propiedades al rasgado y a la perforación.
5. Polímeros especiales (PVDC, EVOH): Para funciones específicas cuando se requiere excelente barrera a los gases.
6. Foil de aluminio: Proporciona propiedades de los metales a los envases flexibles, barrera contra los gases y la luz. Usado como componente multicapa.
7. Películas metalizadas: son depósitos de metal (aluminio) al alto vacío a películas flexibles como BOPP, PET con el fin tener barrera a la luz y gases.
1. Envase 3 sellos - Almohada, ‘Pillow pack’ (bolsa de kg. de sal, lentejas, frejoles).
2. Envase 4 sellos: Sobre o sachet
5. Envase 4 sellos: Doy pack, Con válvula.(envase de mayonesa de litro)
Envasadoras de envases flexibles:
1. Envasadora vffs, 3 sellos: Vertical form film seal. Posicion forma llenado sellado.
Me gustaría compartir este vídeo donde en mi época universitaria desarrollé junto a mis compañeros una envasadora Doy Pack para un concurso de Innovación Tecnológica de la Facultad de Ingeniería.
Estructuras:
Materiales monocapa: Polietileno impreso. Tinta – cara tratada polietileno – polietileno.
Clasificación de cambios no deseados en productos alimenticios (atributos– cambios)
Reacciones químicas que conducen al deterioro en la calidad del alimento
Como pueden observar, la industria de los plásticos flexibles está bastante desarrollada, la finalidad es proteger a los productos ante los agentes externos proporcionándoles seguridad y una mejor calidad de conservación.
Materiales
1. Polietileno: El más usado es el LDPE, suave al tacto, flexible, fácilmente estirable, provee buena barrera al vapor de agua pero pobre al O2, fácilmente sellable, no tiene olor ni sabor.
2. Polipropileno: Usado biorientado, mucho más transparencia y brillo, no muy buena barrera al O2, punto de fusión elevado; más elevado que el LDPE.
3. Poliéster: Excepcionales características mecánicas y dimensionales a alta temperatura.
4. Poliamidas (nylon): Es una lámina clara, con buenas propiedades de barrera al O2, pobre al vapor de agua. Muy buenas propiedades al rasgado y a la perforación.
5. Polímeros especiales (PVDC, EVOH): Para funciones específicas cuando se requiere excelente barrera a los gases.
6. Foil de aluminio: Proporciona propiedades de los metales a los envases flexibles, barrera contra los gases y la luz. Usado como componente multicapa.
7. Películas metalizadas: son depósitos de metal (aluminio) al alto vacío a películas flexibles como BOPP, PET con el fin tener barrera a la luz y gases.
Procesos de fabricación:
2. Coextrusión: Se sobrepone una con otra (capas). Bolsas de leche,
platos descartables.
3. Laminación: Rollos de materiales distintos que se unen mediante
un adhesivo.(A/ADH/B/ADH/C).
4. Costura o Multitapa: Unidos por costuras. Ej. Bolsa de harina,
fertilizantes.
¿Por qué unir los materiales?
Para poder combinar las propiedades de los materiales y hacerlo mas
resistente.
¿A qué se le llama envase flexible?
Flexible: propiedades de los plásticos
Rígidos: botellas de vidrio, latas
Semirigidos: pomos
Formatos de los Envases Flexibles:
1. Envase 3 sellos - Almohada, ‘Pillow pack’ (bolsa de kg. de sal, lentejas, frejoles).
2. Envase 4 sellos: Sobre o sachet
3. Envase 3 sellos: Fondo plano, Fuelle lateral (Ecco café de cebada)
5. Envase 4 sellos: Doy pack, Con válvula.(envase de mayonesa de litro)
Productos de envases Flexibles:
-P. preparados en polvo: Jugos, Refrescos, Sopas, Postres.
-P. en polvo: Café soluble, Cocoa granulada, Cereales, Lácteos, sazonador, te.
-P. en polvo: Café soluble, Cocoa granulada, Cereales, Lácteos, sazonador, te.
-P. líquidos: Detergentes, Suavizantes, Limpieza doméstica, Ceras, Químicos industriales.
-P. Preparados culinarios: Pastas,
Arroz, Sopas, Postres.
-Agrupamiento de frascos y botellas: Gaseosas, Jugos / refrescos,
Cosméticos.
Envasadoras de envases flexibles:
1. Envasadora vffs, 3 sellos: Vertical form film seal. Posicion forma llenado sellado.
2. Envasadoras vffs 4 sellos sachetera.
3. Envasadora hffs 4 sellos, doy pack: Horizontal form fill seal .
4. Envasadoras horizontal flow pack.
4. Envasadoras horizontal flow pack.
5. Envasado al vacío campana basculante
6. Túnel de termo-contracción.
Me gustaría compartir este vídeo donde en mi época universitaria desarrollé junto a mis compañeros una envasadora Doy Pack para un concurso de Innovación Tecnológica de la Facultad de Ingeniería.
Estructuras:
Materiales monocapa: Polietileno impreso. Tinta – cara tratada polietileno – polietileno.
2 capas: Bopp cristal –tinta – adhesivo – polietileno.
3 capas: poliester – tinta – adhesivo – bopp metalizado, adh –
poliestileno.
Funciones:
- Contener, Proteger, Ser procesable / maquinable, Ser ‘amigable’
con el medio ambiente, Presentar el producto, Generar ahorro.
Clasificación de cambios no deseados en productos alimenticios (atributos– cambios)
- Textura: Pérdida de
solubilidad, Pérdida de capacidad de retención de agua, endurecimiento, reblandecimiento.
- Sabor: Desarrollo de
rancidez, sabores acres o acaramelados, otros sabores no propios.
- Color: oscurecimiento, decoloración, desarrollo de colores no
propios.
- Apariencia: Aumento en el tamaño, , disminución del tamaño, no uniformidad
del tamaño de partícula.
- Valor Nutritivo: Pérdida o degradación de vitaminas, minerales,
proteinas, lipidos.
Reacciones químicas que conducen al deterioro en la calidad del alimento
Oscurecimiento no enzimático, Hidrólisis de los lípidos, Oxidación
de los lípidos, Desnaturalización de las proteínas, Entrecruzamiento molecular
de las proteínas, Hidrólisis de oligo-y polisacáridos, Hidrólisis de las
proteínas, Síntesis de los
polisacáridos, Degradación de pigmentos naturales, Cambios glicolíticos.
Efectos del O2
Oxidación de proteínas (degradación del valor nutritivo),
Oxidación de las vitaminas, Cambio de sabor por oxidación de los lípidos (muy
susceptibles ácidos grasos poliinsaturados y fosfolípidos), Cambio de sabor por
oxidación de grasas y aceites esenciales : generación de aldehidos y cetonas,
Degradación de pigmentos naturales: clorofilas, mioglobinas, antocianinas, carotenoides.
Efectos de la luz
-Inicia y/o acelera los cambios que deterioran la calidad del
alimento. Tiene efecto catalítico.
-Genera cambios en el color y en el sabor de los productos
alimenticios.
-Los efectos catalíticos son mayores en el rango de menores longitudes
de onda y UV.
Efectos de H2O
- Influye en la reactividad química. Puede actuar como reactante o
como solvente.
- El valor del agua determina reacciones químicas y enzimáticas que
reducen la vida del alimento.
- La velocidad de cambio de las propiedades de los alimentos se
pueden retardar o acelerar según el valor del agua
- Genera cambios en la textura de los alimentos (alimentos
conteniendo azúcares y almidones)
- Determina el crecimiento de microorganismos.
Propiedades clave
- Fuerza de sello Resistencia a la separación de dos sustratos
sellados. Expresada en unid. de fuerza por unid. de longitud (odeárea). g/cm,
N/cm, kg/cm²
- Fuerza de adhesión Resistencia a la separación de dos sustratos
adheridos entre sí (laminados). Expresada en unid. de fuerza por unid de
longitud. Por ejemplo: g/cm, N/cm
Como pueden observar, la industria de los plásticos flexibles está bastante desarrollada, la finalidad es proteger a los productos ante los agentes externos proporcionándoles seguridad y una mejor calidad de conservación.
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